鋁合金材質的鑄件一直是市場上熱銷產品，應用在各行各業，同時鋁件上的氣孔、砂眼、劃傷、 腐蝕等各類缺陷沒法避免，好粘膠業的鋁質修補劑就是專為解決這類情況而研發，但不同產品修補后后續工藝不盡相同，有不少客戶產品后續是需要進行高溫烤漆或者高溫噴涂和進烤箱的，所以這就涉及到一個產品耐溫的問題，于是好粘膠業針對這個情況，改良了工藝研發了一款高溫鋁質修補劑HN-213,在保證了修補效果的同時又能滿足高溫烤漆的工藝，這款高溫鋁質修補劑同樣是是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。特點是施工工藝性良好、固化無收縮；而且固化后的材料具有較高的強度，可進行各類機械加工。其次是綜合性能好，與金屬具有較高的結合強度；具有耐磨損、耐老化、抗腐蝕等優異性能，最重要的是可耐高溫300℃。

第一步將待修表面打磨，露出金屬本體并使之粗糙化增大接觸面積如有油污用清洗劑清洗。

第二步按質量或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色。

第三步將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要用力壓實，使之與基材充分浸潤，排除膠層中的縫隙、氣孔。如后序需機械加工，要留出適量加工余量。

第四步保持20～25℃固化8小時可以進行機械加工，18小時后投入使用，若溫度低應采用加熱，用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距修復層400mm 以外（環境溫度不得高于100℃），不可用火焰直接加熱。

操作步驟與普通鋁質修補劑并沒有多少差別，所以這塊高溫鋁質修補劑可以說填補了鋁合金修補市場的一塊空白，很好的解決了這類客戶耐高溫的需求。